前回、ロール成形プロセスに関連する問題を詳しく調べたところ、通常は加工材料が原因ではないことがわかりました。
材料が除外された場合、何が問題になる可能性がありますか?何も変更は加えられておらず、オペレーターと設置業者は何も変わったことはないと主張している。大丈夫…
ほとんどの場合、問題はセットアップ、マシンのメンテナンス、または電気的な問題に関連している可能性があります。チェックリストに含めるとよい項目をいくつか示します。
材料の問題のほとんどが、機械の故障や圧延工具やプレス工具の設定ミスに直接関係していることを知ると驚かれるかもしれません。オペレーターと設置者がすべてのシフトで適切な設置図面を維持し、維持するようにしてください。
密かに隠された悪名高い手帳を許すな!意見に関連する問題を解決するコストは、特にツールやマシンの設定に関して非常に高くなります。
ここで、ロールプロファイリングの最も難しい問題、つまり潤滑に取り組みます。ほとんどの業務では、購買部門がプロファイリングのこの側面を管理しているため、潤滑の問題を永久に排除したいと考えています。
これは通常、マテリアル以外で赤ペンが選択する最初の位置です。でも待ってください!なぜ潤滑剤を塗ってから外す必要があるのでしょうか?なぜこれに時間、エネルギー、お金を浪費するのでしょうか?では、なぜ私たちは苦労して稼いだお金をすべて特殊潤滑剤に費やすのでしょうか?
製鉄所では通常、錆を防ぐためにロールに何らかの油を塗布します。ただし、このオイルは鋳造用に設計されたものではありません。
物理学の説明会。材料表面の物理学を簡単に見てみると、肉眼では滑らかに見える金属表面でも、非常に粗いことがわかります。
山と谷をマッピングして、研磨された表面が顕微鏡でどのように見えるかをよりよく理解します。また、エラストマー間の圧力に関するヘルツの公式によれば、硬い材料が柔らかい材料に浸透することもわかっています。方程式に摩擦を加えると、ピーク シフトが得られます。
時間の経過とともに、上部が潰れ、折れ、コイルの材料に押し込まれます。その影響は、おそらくすでにご存知のとおり、ロール表面、特に摩耗の激しい溝に材料が堆積することです。明らかに、これは製品の品質と工具寿命に影響を与えます。
熱い。さらに、プロファイリングプロセスでは、材料の微細構造に影響を与えることなく、摩擦や成形を通じて熱が発生します。ただし、フローウェルディングなどの場合には、熱により断面の形状変化やその他の問題が発生する可能性があります。多量のローラーグリスは冷却剤の役割を果たします。
最終製品について考えてみましょう。流動性潤滑剤を選択するときは、最終製品とその用途を考慮する必要があります。
隠れた部分に少量のワックスが残るのは許容できるかもしれませんが、同じ潤滑剤を屋根に使用するとどうなるでしょうか?信用が落ちる、それだけです。アプリケーションについては専門家に相談し、適切な潤滑剤が大きな利益をもたらす可能性があることを覚えておくことが最善です。ただし、間違った潤滑剤を使用すると、さまざまな面で多大な損害を被る可能性があります。
廃棄物管理計画を作成します。さらに、潤滑はシステム全体として考える必要があります。これは、潤滑を有効に活用して問題を回避するには、環境、OSHA、および地域の規制を考慮する必要があることを意味します。
最も重要なことは、廃棄物管理計画を作成する必要があることです。このプログラムは法律の遵守を保証するだけでなく、プロセスの効率も向上します。今度工場内を歩くときは、周りを見てみてください。次のいずれかを見つけることができます。
流動形成操作を改善および維持するための取り組みを潤滑剤にも拡張することが不可欠です。潤滑剤のメンテナンスの側面、つまり離型剤の継続的な使用とその適切な廃棄、さらにはリサイクルに重点を置くことを忘れないでください。
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投稿日時: 2023 年 8 月 23 日