Binder のインクジェット 3D プリントは特許取得済みの Triple ACT テクノロジーを使用しており、優れた表面品質と金属やセラミックなどの特殊素材を実現します。
2021 年に設立され、パーソナル ヘルスケアの開発を促進するために 3D プリンティングとバイオマニュファクチャリング ソリューションを提供することに取り組んでいます。
1995 年に設立され、鋳造工場や金型向けの産業用 3D サンド プリンティング ソリューションの提供に注力しています。
デジタル ファイルから直接、この種の商用オンデマンド板金成形プラットフォームとしては初のものです。
2019 年に設立された同社は、おがくずとリグニンという 2 つの廃棄物の流れから得られる 3D プリント木材で、より環境に優しい未来を構築することを目指しています。
当社の技術はステンレス鋼、低合金鋼、工具鋼をはじめ、銅、ニッケル合金、貴金属などにも適用可能です。
当社のテクノロジーは、Adaptive3D、ETEC、世界有数の材料パートナーの高品質エラストマーを含む、幅広いポリマーに対応しています。
当社の技術は、鋳型や中子用の幅広い鋳物用石英砂やセラミック砂に使用できます。
当社の技術は、シリコンや炭化炭素からタングステンカーバイドやコバルトに至るまで、幅広いセラミックスに対応しています。
当社の技術は、カーボンファイバーやPEEK、PEKK、ナイロンなどのガラス繊維強化材料を含む幅広い複合材料に対応しています。
2015 年に設立された同社は、最終製品に必要な革新的な材料特性を提供する高性能 3D プリンティング樹脂を開発しています。 DuraChain™ 2-in-1 フォトポリマー メーカー。
おがくずとリグニンという 2 つの廃棄物の流れから得られる 3D プリント木材で、より環境に優しい未来を創造するために 2019 年に設立されました。
使いやすいソフトウェアは、印刷と焼結を成功させるためのバインダー スプレー パターンを作成および最適化します。
デスクトップ金属加工スタジオがデジタル モデルから焼結部品までの部品作成を管理するためのソフトウェア ワークフロー。
金属 3D プリンティングが業界に与える影響と、このテクノロジーを使用するための推奨事項について詳しく説明します。
デスクトップ金属 3D プリンターの仕組みと、カスタム金属パーツの作成にどのように役立つかについて詳しく説明します。
Binder のインクジェット 3D プリントは特許取得済みの Triple ACT テクノロジーを使用しており、優れた表面品質と金属やセラミックなどの特殊素材を実現します。
2021 年に設立され、パーソナル ヘルスケアの開発を促進するために 3D プリンティングとバイオマニュファクチャリング ソリューションを提供することに取り組んでいます。
1995 年に設立され、鋳造工場や金型向けの産業用 3D サンド プリンティング ソリューションの提供に注力しています。
デジタル ファイルから直接、この種の商用オンデマンド板金成形プラットフォームとしては初のものです。
2019 年に設立された同社は、おがくずとリグニンという 2 つの廃棄物の流れから得られる 3D プリント木材で、より環境に優しい未来を構築することを目指しています。
当社の技術はステンレス鋼、低合金鋼、工具鋼をはじめ、銅、ニッケル合金、貴金属などにも適用可能です。
当社のテクノロジーは、Adaptive3D、ETEC、世界有数の材料パートナーの高品質エラストマーを含む、幅広いポリマーに対応しています。
当社の技術は、鋳型や中子用の幅広い鋳物用石英砂やセラミック砂に使用できます。
当社の技術は、シリコンや炭化炭素からタングステンカーバイドやコバルトに至るまで、幅広いセラミックスに対応しています。
当社の技術は、カーボンファイバーやPEEK、PEKK、ナイロンなどのガラス繊維強化材料を含む幅広い複合材料に対応しています。
2015 年に設立された同社は、最終製品に必要な革新的な材料特性を提供する高性能 3D プリンティング樹脂を開発しています。 DuraChain™ 2-in-1 フォトポリマー メーカー。
おがくずとリグニンという 2 つの廃棄物の流れから得られる 3D プリント木材で、より環境に優しい未来を創造するために 2019 年に設立されました。
使いやすいソフトウェアは、印刷と焼結を成功させるためのバインダー スプレー パターンを作成および最適化します。
デスクトップ金属加工スタジオがデジタル モデルから焼結部品までの部品作成を管理するためのソフトウェア ワークフロー。
金属 3D プリンティングが業界に与える影響と、このテクノロジーを使用するための推奨事項について詳しく説明します。
デスクトップ金属 3D プリンターの仕組みと、カスタム金属パーツの作成にどのように役立つかについて詳しく説明します。
● Figur G15 は特許取得済みのデジタル シート メタル フォーミング (DSF) テクノロジーを利用しており、ガントリー制御のセラミック ツール ヘッドが標準のシート メタルを最大 2,000 ポンドの力で部品に成形します。
● Figur G15 の最大シート サイズは 1600 x 1200 mm (63.0 x 47.2 インチ) で、非標準の成形工具や金型を使用せずに、Z 絞り深さ最大 400 mm (16 インチ) の部品を製造できます。 、死ぬかプレスする
●G15は厚さ2.0mmまでの鋼材、厚さ2.5mmまでのアルミニウムなど、さまざまな厚さの金属や板の成形に対応します。
●G15は最小限の後処理で高品位な表面仕上げを実現します。
● メーカーは現在、板金製造に通常伴う高額な初期費用や開発コストを発生させることなく、成形部品や板金製品を迅速に納品するための競争力のある手段を手に入れています。
● Figur G15 はシカゴで開催される IMTS 2022 に展示され、Tabletop Metal ブース 432212 で毎日午前と午後にライブ デモンストレーションが予定されています。
ボストン – (BUSINESS WIRE) – 積層造形大量生産技術の世界的リーダーであるデスクトップ メタル社 (NYSE:DM) は本日、標準商用プラットフォームを形成するこの種の製品としては初となる Figur G15 のリリースを発表しました。このプラットフォームは、独自の新しいデジタル シート フォーミング (DSF) テクノロジーを使用し、パンチング ツール、パンチ、ポンチ、プレスを使用せずに、デジタル設計ファイルから直接オンデマンドで板金を加工します。
このプレスリリースはマルチメディアを使用しています。問題全文はこちらでご覧ください: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Figur G15 は、Desktop Metal の新しいデジタル シート フォーミング (DSF) テクノロジーを使用して、デジタル ファイルからオンデマンドのシート メタル フィギュアを作成します。 Figur G15 はスチールやアルミニウムなどのさまざまな金属を加工できるため、高価な工具、金型、金型、プレスの必要がなく、リードタイムも長くかかりません。 (写真: ビジネスワイヤ)
デジタル切削ツールは現在広く普及しており、3,000 億ドル規模の板金成形および製造業界に多くのメリットをもたらしていますが、市販のデジタル板金成形ソリューションで商業的に広く使用されているものはありません。板金部品を迅速に生産するためのほぼすべてのソリューションには、非標準の成形ツール、金型が必要であり、多くの場合、製造に時間と費用がかかります。
Figur の高度な DSF テクノロジーは、特許取得済みのモールドボックス設計を備えた柔軟なステップバイステップ成形方法を使用しており、成形中にシートにかかる力の分散を軽減し、高精度を保証します。この独自のソリューションは、非標準のツール、金型に関連する高い初期コストと長いリードタイムを排除し、板金製造業者のデジタル化のメリットを解き放ち、ビジネスの機敏性を高め、さまざまなバッチで板金成形を利用できるようにします。新しいアプリケーションの。
「長年の開発を経て、当社のデジタル板金成形技術を板金製造業者に提供できることに興奮しています」と、Desktop Metal の創設者兼 CEO のリック・フロップ氏は述べています。 「Figur G15 を使用した板金の成形は、少量のバッチであっても便利で柔軟性があり、費用対効果が高くなります。自動車、航空宇宙、家庭、その他の業界のメーカーは、多大な時間と資金を投資することなく完全成形部品を生産できるようになりました。」
XY ガントリーにソフトウェア制御のセラミック ツール ヘッドを装備した Figur G15 は、最大 2,000 ポンドの力を使用して、大きな金属シートを層ごとに段階的に成形します。 1450 x 1000 mm (57 x 39 インチ) の X および Y ワークスペースを備えた Figur G15 は、垂直 Z 方向に最大 400 mm (16 インチ) のポジおよびネガ形状を加工できます。厚さは最大 2.0 mm、アルミニウムは厚さ 2.5 mm まで。
Figur G15 部品の製造を示すビデオは Figur.desktopmetal.com で見ることができ、メーカーもシステムを予約注文できます。
Desktop Metal は、国際製造技術ショーの西館 3 階にある 2 つのブースで、350 を超える 3D プリントされた金属、樹脂、砂、木材部品からなる画期的な AM 2.0 ポートフォリオを展示します。
9 月 12 日から 17 日までシカゴのマコーミック プレイスで開催される IMTS は、西半球で最大かつ最も長く開催されている見本市です。
● Figur G15 は、スチール、アルミニウム、その他の材料向けの新しいデジタル シート フォーミング (DSF) テクノロジーを紹介します。ライブデモンストレーションはブース#432212で10:00と15:00の1日2回開催されます。
● Shop System™ は現在世界で最も売れているメタルボンド ブラスト システムであり、Shop System+ や Shop System Pro などの上級ユーザー向けの新しい構成を提供します。東棟のDesktop Metal 433103とSolidCAM 134502。
投稿日時: 2023 年 8 月 22 日