ローラーシャッタードアマシンは冷間成形プロセスで製造されており、省エネと環境に優しいという特徴から、広く利用されています。必要な規定荷重を達成するために必要な鋼材の使用量が少なく、板材や材料の量を増やす必要がなくなりました。鋼材の機械的特性は荷重要件を満たすことができますが、鋼材の断面形状を変更することで、鋼材の機械的特性を向上させることができます。冷間曲げは、材料を節約し、省エネを実現する新しい金属成形プロセスと新技術です。冷間曲げは、コイルなどの金属板やストリップを横方向に連続的に曲げるために、連続的に配置された複数のパス成形と圧延です。特定のプロファイルを作成します。
| No | アイテム | データ |
| 1 | 原材料の幅 | 800~1200 mm |
| 2 | シート有効幅 | 600~1000mm |
| 3 | 原材料 | カラー鋼板、ステンレス鋼板または亜鉛メッキ鋼板 |
| 4 | 材料の厚さ | 0.3~0.8 mmまたはカスタマイズ |
| 5 | 成形ローラー材料 | 45#鋼、クロムメッキ |
| 6 | シャフト径 | 40ミリメートル |
| 7 | 成形ロールステーション | 8~16ステップ |
| 8 | 主モーター電源 | 3KW 4KW 5.5KW(タイプにより異なります) |
| 9 | 油圧 | 4KW(タイプによる) |
| 10 | 制御システム | PLC制御 |
ローリングシャッタードア製造機成形ロールの品質によって屋根シートの形状が決まります。お客様の地域の屋根の形状に合わせて、異なるタイプのローラーをカスタマイズできます。
ローラークロムコーティングの厚さ:0.05 mm
ローラー材質:鍛造鋼45#熱処理。
制御部
ローリングシャッタードア製造機の制御部品にはさまざまなタイプがあり、標準タイプはボタン制御で、ボタンを押すことでさまざまな機能を実現します。
PLC タッチ スクリーン タイプは画面上でデータを設定できますが、価格は少し高くなりますが、よりインテリジェントで自動化されています。