ローラーシャッタードアマシンは冷間成形プロセスによって作られています。省エネで環境に優しいという特徴から広く人々に利用されています。必要な指定荷重を達成するために使用する鋼材の量が減り、プレートや材料の量を増やす必要がなくなりました。鋼の機械的特性は荷重要件を満たすことができますが、鋼製品の断面形状を変更することで鋼の機械的特性を向上させることができます。冷間曲げは、材料を節約し、エネルギーを節約する新しい金属成形プロセスおよび新技術です。冷間曲げは、コイルやその他の金属プレートやストリップを横方向に連続的に曲げるために順番に配置されるマルチパスの成形と圧延です。特定のプロファイルを作成する
No | アイテム | データ |
1 | 原料幅 | 800~1200mm |
2 | シート有効幅 | 600~1000mm |
3 | 原材料 | カラー鋼板、ステンレス鋼板または亜鉛メッキ鋼板 |
4 | 材料の厚さ | 0.3〜0.8 mmまたはカスタマイズされた |
5 | 成形ローラー材質 | 45# スチールクロームメッキ |
6 | 軸径 | 40mm |
7 | フォーミングロールステーション | 8~16ステップ |
8 | メインモーター出力 | 3KW 4KW 5.5KW(タイプによる) |
9 | 油圧力 | 4KW(タイプによる) |
10 | 制御システム | PLC制御 |
ローリングシャッタードア製造機成形ロールの品質は屋根シートの形状を決定します、私たちはあなたの地元の屋根の形状に応じてカスタマイズされたさまざまなタイプのローラーを作ることができます
ローラークロームコート厚さ:0.05mm
ローラー材質: 鍛造鋼 45# 熱処理。
制御部
ローリングシャッタードア製造機の制御部品にはさまざまなタイプがあり、標準タイプはボタン制御で、ボタンを押すことでさまざまな機能を実現します。
PLCタッチスクリーンタイプは画面上でデータを設定でき、価格は少し高くなりますが、よりインテリジェントで自動です。